進(jìn)行機(jī)械加工時如何掌握夾緊力方向和作用點？

湖南機(jī)械加工廠家的工作人員帶大家了解一下夾緊力方向和作用點的選擇：

1）夾緊力應(yīng)朝向主要定位基準(zhǔn)。
2）夾緊力的作用點應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)，并接近支承元件的幾何中心。夾緊力作用在支承面之外，導(dǎo)致工件的傾斜和移動，損壞工件的定位。
3）夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力的大小。
4）夾緊力的方向和作用點應(yīng)施加于工數(shù)控機(jī)床件剛性較好的方向和部位。
5）夾緊力作用點應(yīng)盡量接近工件加工外表。為提高工件加工部位的剛性，防止或減少工件發(fā)生振動，應(yīng)將夾緊力的作用點盡量接近加工外表。撥叉裝夾時，主要夾緊力：筆直作用于主要定位基面，在接近加工面處設(shè)輔佐支承，在施加恰當(dāng)?shù)妮o佐夾緊力，可提高工件的裝置剛度。
值得注意的是，數(shù)控加工和傳統(tǒng)機(jī)加工在夾緊力方面存在一定的區(qū)別，數(shù)控加工可以更加精卻地控制夾緊力的大小和作用點，從而更好地保證加工精度和工件質(zhì)量。

湖南機(jī)械加工廠家的工作人員告訴大家必要的一點，需掌握夾緊力大小的預(yù)算。夾緊力的大小對工件裝置的可靠性、工件和夾具數(shù)控車床的變形、夾緊構(gòu)件的復(fù)雜程度等有很大聯(lián)系。加工過程中，工件遭到切削力、離心力、慣性力和工件本身重力等的作用。加工重型、大型工件時，考慮工件重力的作用。工件高速運動條件下加工時，則不能忽略離心力或慣性力對夾緊作用的影響。